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亲,由于空压机是结构复杂的通用设备,运转时间长,配备电机功率较大,因而降低空压机的功耗,提高空压机的经济运行,对节能具有一定意义。尽管我们加强日常运行管理:减少泄漏、合理润滑、定期维护,但是共蕴藏的节能潜力远未被挖掘出来。不了解你设备运行情,只以我做过的经验。 一.电机软启动器:要使用给油田抽油机开发的,在轻载时降压运行,负载时电压升高。电流湖互感器、单片机和双向晶闸管组成闭环系统,检测电流控制双向晶闸管导通角,达节电的目的。 二.变频器:空压机输出压力、变频器和电机组成闭环系统,检测压力调整电机转速,按需恒压供气。
明杨似海 2015-02-04 12:00
2个回答
游客 2015-02-04 12:00
用的是PLC螺杆压缩机,要使用原来的保护。那变频器在电机启动时就得启动(Y星启动时就开始运行)要不PLC将检测为缺相。至于润滑油没有什么问题,因为润滑油是靠压力供给的。在空压机中变频器降至30Hz时基本上达到电机额定电流。只要频率一但下降就有节能效果,但在30-40Hz比较明显,如果都是螺杆的没什么问题。但往返活塞式不能并列使用,这样会使压力传感器不稳定,变频器运行频率波动大。空压机的驱动轴上所需要的轴功率,与排气压力、空气压缩机转速有直接的关系,也就是说,在实际运行中,由于压缩空气的使用随时在变化,空压机并不经常在额定工况下运行,而空压机排气压力的高低则直接影响到实际轴功率的大小。排气压力越高,所需轴功率也越大。其次,为满足用气量的随时变化要求,储气罐内气体必须保持一定的压力,目前大多数空压机均采用切断进气的调节方式来改变排至储气罐的气量。
游客 2015-02-04 12:00
你好空压机的驱动轴上所需要的轴功率,与排气压力、空气压缩机转速有直接的关系,也就是说,在实际运行中,由于压缩空气的使用随时在变化,空压机并不经常在额定工况下运行,而空压机排气压力的高低则直接影响到实际轴功率的大小。排气压力越高,所需轴功率也越大。
其次,为满足用气量的随时变化要求,储气罐内气体必须保持一定的压力,目前大多数空压机均采用切断进气的调节方式来改变排至储气罐的气量。对于空压机气量的供求关系表现为排气压力的变化,空压机排气量正好满足生产用气量要求时,储气压力保持不变,若能维持这种状态当然最佳,但实际上用气量是随时变化的,而且设计冗余量较大,所以空压机排气量都要大于用气量,如果空压机仍恒速运转,则储气罐内的气体越积越多,当罐内压力上升达到设定压力时,一般采用两种办法:一种是空压机卸荷运行,不产生压缩气体,电动机处于空载运转,其用电量仍为满负载的30-60%,这部分电能被白白浪废掉。另外一种办法是停止空压机运行,这样似乎空压机空转或不断放空所浪费的电能被消除了,但是若无容积较大的储气罐,将会带来电动机的频繁启动,空压机的空载启动电流大约是额定电流的5-7倍,对电网及其它用电设备冲
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