锯条的正常使用下寿命并不会有太大的差别，一般都是使用方法出错才会出现寿命快速下降，比如齿形的错误料件没有夹紧，锯床未调整好。

这个要看你如何去使用和保养带锯条，以下两方面会对其寿命产生影响。一，阶段特性利用方面：没有利用锯条不同阶段的特性，合理分配锯割时段，锯条的功能没能没有最大限度的发挥。不同的材料割速不同，试样料及其他淬火材料锯割方法不合理。二，锯条选择方面：齿形选择不区配，大规格料径选择了密度小的齿形，造成锯屑排出不畅，高温烧伤锯齿。反之，则因齿形过大损伤齿尖，大大缩短了锯条的使用寿命。

要看用作场合，一般轻松的地方几年没问题。作为延长锯条寿命的切断方法，磨合期切削占有很重要的地位。锯条与车刀刀头不同，是许多锯齿连续工作的工具。在生产锯条的铣齿和分齿加工时齿间的高度之间由于受机诫加工时精度的影响而产生微小的等高差和分齿量差。用这种状态的锯条进行常规切削的话，只是一些高齿在切削。在切入时，由于微小的缺陷而缩短锯条的寿命。另外，即使在齿尖高度均一的情况下，切削时由于锯条齿尖锋利但相对强度较低，所以容易产生崩刃从而影响寿命。并且一旦崩刃就影响到分齿的平衡，容易发生早期切斜。所以磨合期切削就是使锯条的高度均一化，为正确切削而需形成微小磨耗的齿尖进行。磨合期切削是一种低切削速度、低切入量的一种切削。